催化燃烧设备运行注意事项及步骤

催化燃烧设备运行中应注意的事项及步骤

催化燃烧设备的工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧操作和燃烧停止。

1.参数设定状态本状态为燃烧前数据准备就绪。根据需要，可以分别设置点火温度和变频器，控制风机风量，点火温度保护点火过程的优良性，启动频率保护催化燃烧器点火时火焰燃烧，此时燃烧比不易过低，风量不宜过大。

2.燃烧工作状态

(1)燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保护炉内没有残留燃气的存在，保护点火过程的有力的。具体操作是变频器先起动，plc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到确定频率后保持确定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。

(2)燃料与空气比的调整表明，催化燃烧中"气气比"的范围一般在4%~11%之间。在确定的燃烧条件下，当燃料/空气比为6%时，自然生长气可获得较好的催化燃烧效果，同时可获得燃烧系统的热效率和较好的排放效果。采用零压力阀实现了系统气气比的调节.当风机风量改变时，燃烧/空气比也可以改变，以满足催化燃烧的要求。只要在启动时调节输出变流器的频率，燃料/空气比就可以从耀斑燃烧转变为催化燃烧。

(3)燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则plc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5hz)，而出风量仍高于设定值时，plc开始计时，若在确定时间内，降低到设定值，plc放弃计时，继续变频调速运行;若在确定时间内温度仍高于设定，plc将继续调节，直至达到设定值。由plc经pid运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，则频率上升，时间长保持确定时间。反之亦然。

3.停止燃烧状态：燃烧器的停止状态是从文本显示中接受停止命令，首先关闭主燃烧阀，然后系统去除残余气体，迫使燃烧盘冷却。一段时间后，关闭风扇。变频器停止工作，完成燃烧室关闭过程。

使用催化燃烧设备时应注意的事项：

1.活性炭的解吸温度需要保护在80℃120℃左右，温度过低会影响脱附效果，当温度达到130℃时，会导致活性炭的自燃。

2.不能处理湿和高温废气，因为活性炭只能在室温下吸附，不能性能稳定。

3.含磷、铬、铅、硫和砷、锑、汞、锡、卤素和氨的有用废气，以及的粉尘，不能用含高粘稠油的气体处理，例如制药厂、橡胶厂和其他工业。