电厂除尘器

电厂除尘器由锅炉、烟冷器、预除尘旋风器和布袋除尘器组成，在锅炉后部有两个烟冷器，两个烟冷器的出口分别通过烟冷器出口弯头并列安装两路结构相同的预除尘器进风管和除尘器进风管。两路预除尘器进风管和除尘器进风管分别与安装在检修平台上相同的两台预除尘旋风器的预除尘器连接，预除尘旋风器和预除尘旋风器分别设有排风口通过排风管法兰与排风管弯头连接，两个排风管通过排风管出口法兰与汇流管一端接通，汇流管另一端与锅炉布袋除尘器进风口接通；本实用新型能够解决生物质发电厂除尘系统能耗高、维护量大的问题，能够使本实用新型的风阻力限制在引风机的出力范围之内，减少了布袋除尘器的布袋损毁和风机磨损。

电厂除尘器常见故障及技术措施故障后的处理措施

1.产生高压差的主要原因及采取的措施如下：1.除尘袋压力差高的主要原因如下：

A.脉冲喷射系统的有关参数设置不当，除尘器的清灰效果差，例如集尘器袋的脉冲喷射时间过长，脉冲注入宽度太短，压缩空气压力太低，从而降低了集尘器袋的张力和除尘布袋上的粉尘堆积。与脉冲喷射系统有关的参数应进行重新设置。"-。

除尘器的袋装材料不符合粉尘的特性，造成确定的孔堵塞。对于、小粒径、高湿度、高粘度的粉尘，采用聚四氟乙烯浸渍处理。

如果系统处理的粉尘浓度过高，过滤介质的过滤风速偏高，则过滤袋的压差过大，应适当降低袋式除尘器的除尘负荷和过滤介质的过滤风速，即增大过滤面积，减小过滤介质的过滤风速。

2.由于除尘袋表面的灰尘磨损，随着时间的推移，除尘器布袋会出现针刺孔，有时在清灰过程中，在高压气流的影响下，除尘布袋也会出现很大的损坏，造成气体粉尘排放浓度的增加，当气流中含有多的粉尘高速通过风机时，应采取以下措施，造成风机壳体和叶轮的严重磨损。

A.选择除尘器的袋装材料，以提器袋的使用寿命。

要定期检查滤袋的磨损情况，发现破袋现象应及时处理，及时更换。

3.除尘器主要设备密封不严，管壳连接不严，实际风量减少，影响除尘效果；如果冷风泄漏，粉尘气体处理能力将提高，粉尘气体温度降低，这将改变粉尘气体的露点，导致凝结；此外，软皮管老化连接之间及时通风管、定向阀和提升阀，以防止损坏和泄漏。